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不銹鋼反應(yīng)釜常見故障現(xiàn)象密封面處出現(xiàn)泄漏,。故障原因螺桿螺紋松動；密封面損傷,。排除方法將螺桿重新上緊,；重新修磨拋光密封面。故障現(xiàn)象閥門 處出現(xiàn)泄漏,。故障原因閥桿(針),、閥口密封面損傷。排除方法維修,、更換閥桿(針),、閥口。故障現(xiàn)象外磁鋼旋轉(zhuǎn),，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),，不銹鋼反應(yīng)器，電機電流減小,。故障原 因釜內(nèi)溫升過高,，冷卻循環(huán)不暢，不銹鋼反應(yīng)釜 型號,，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁,。加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋,，內(nèi)磁鋼膨脹,。排除方法通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼,。故障現(xiàn)象磁 力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音,。故障原因軸套、軸承磨損,，間隙過大,，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動。排除方法與供貨商聯(lián)系，更換軸承,、軸套,。不銹鋼反應(yīng)釜 由鍋體、鍋蓋,、攪拌器,、加熱夾套、支承及傳動裝置,、軸封裝置等組成,。鍋體、鍋蓋,、攪拌器,、軸封等均由Icr18Ni9Ti不銹鋼制作。鍋體與鍋蓋由法蘭 密封聯(lián)接,，鍋體下部有放料孔,，不銹鋼反應(yīng)釜廠家，鍋內(nèi)有攪拌器,，鍋蓋上開進(jìn)料,、攪拌觀察、測溫測壓,、蒸汽引出分餾,、安全放空等工藝管孔。鍋蓋上部焊接支架上,，裝 置減速機與電機,，由傳動軸驅(qū)動鍋內(nèi)攪拌器，軸封裝置在鍋蓋頂部,。

不銹鋼反應(yīng)釜使用注意內(nèi)容：

1,、在正常運行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,，以免觸電,。

 2、應(yīng)定期對測量儀表進(jìn)行校準(zhǔn),，以保證準(zhǔn)確可靠地工作,。

 3,、升溫速度不宜太快,，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度,，只允許緩慢升速,。如遇停電，應(yīng)即將調(diào)速旋鈕調(diào)回零位,。

 4,、反應(yīng)釜不得速冷,，以防過大的溫差壓力造成損壞。

 5,、反應(yīng)釜運轉(zhuǎn)時,，磁力攪拌器與釜蓋間的水夾套必須通冷卻水，以控制磁鋼的工作溫度,，避免退磁,。

 6、嚴(yán)禁在高壓下敲打擰動螺栓和螺母接頭,。

 7,、bao po 膜在使用一段時間后，會老化疲勞,，降低bao po 壓力,，也可能會有介質(zhì)附著，影響其靈敏度,，新泰不銹鋼反應(yīng),，應(yīng)定期更換，以防失效,。

  8,、嚴(yán)禁帶壓拆卸。

反應(yīng)釜設(shè)備由操作者來執(zhí)行,，只有操作者充分了解反應(yīng)釜,、正確使用設(shè)備，才能保持設(shè)備良好的工作性能,，充分發(fā)揮設(shè)備效率,，延長設(shè)備的使用壽命。也只有操作者了解正確使用設(shè)備,，才能減少和避免突發(fā)性故障,。因此，充分了解反應(yīng)釜的參數(shù)是十分重要的,。1,、計劃好的產(chǎn)量或反應(yīng)釜全容積。

2,、確定工作介質(zhì)的理化性質(zhì),。

3、相應(yīng)生產(chǎn)工藝所需的工作壓力,、溫度等,。

4、選擇不銹鋼反應(yīng)釜的密封形式（機械密封/填料密封）。

5,、選擇加熱形式（蒸汽加熱/導(dǎo)熱油循環(huán)加熱/電加熱/電阻遠(yuǎn)紅外加熱）,。

6、反應(yīng)釜攪拌器設(shè)計,。